1. Abrasion ခုခံမှု
မှိုအပေါက်အတွင်း ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုံပျက်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် အပေါက်၏ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် စီးဆင်းသွားပြီး လျှောကျကာ ကလိုင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ကွက်လပ်ကြားတွင် ပြင်းထန်စွာ ပွတ်တိုက်မိခြင်းကြောင့် မှိုပျက်သွားစေသည်။ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် မှို၏ အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
မာကျောမှုသည် ခံနိုင်ရည်အား ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုမြင့်မားလေ၊ ဝတ်ဆင်မှုပမာဏ နည်းပါးလေလေ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိလေလေဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် အမျိုးအစား၊ ပမာဏ၊ ပုံစံ၊ အရွယ်အစားနှင့် ကာဗိုဒ်များ ဖြန့်ဖြူးမှုတို့နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။
2. ခိုင်မာမှု
မှို၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအများစုသည် အလွန်ကြမ်းတမ်းကြပြီး အချို့မှာ ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဝန်ကို ခံယူလေ့ရှိကြသည်။အလုပ်ချိန်အတွင်း မှိုအစိတ်အပိုင်းများ ရုတ်တရက် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မှိုသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ရှိရပါမည်။
မှို၏ မာကျောမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု၊ စပါးအရွယ်အစားနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။
3. ပင်ပန်းနွမ်းနယ် အရိုးကျိုးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်
မှို၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွင်း၊ စက်ဝန်းဖိစီးမှု၏ ရေရှည်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။၎င်း၏ပုံစံများသည် သေးငယ်သော စွမ်းအင်မျိုးစုံ သက်ရောက်မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကျိုးပဲ့ခြင်း၊ tensile fatigue fracture အဆက်အသွယ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကျိုးခြင်း နှင့် bending fatigue fracture တို့ ဖြစ်သည်။
မှိုတစ်ခု၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကျိုးသွားခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပစ္စည်းတွင် ပါဝင်သည့် အကြောင်းအရာများပေါ်တွင် အဓိက မူတည်သည်။
4. မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်
မှို၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအပူချိန် ပိုမြင့်လာသောအခါ၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး မှို၏ အစောပိုင်း ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ထို့ကြောင့်၊ မှိုသည် အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်တွင် ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မှိုပစ္စည်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသင့်သည်။
5. အအေးနှင့်ပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခုခံ
အချို့သောမှိုများသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးကာ အအေးခံထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို ဆန့်ထုတ်ကာ မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုများ တိုးလာခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဟန့်တားစေပြီး မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဖိအားကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ Mold failure လုပ်ဖို့။အပူအအေး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ပူသောအလုပ်မှိုများ ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကပုံစံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဤမှိုအမျိုးအစားသည် အအေးမိခြင်းနှင့် ပူပြင်းသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။
6. သံချေးတက်ခုခံ
ပလပ်စတစ်မှိုကဲ့သို့သော အချို့သောမှိုများသည် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ပလပ်စတစ်ထဲတွင် ကလိုရင်း၊ ဖလိုရင်းနှင့် အခြားဒြပ်စင်များ ပါဝင်နေသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အပူပြီးနောက် HCI နှင့် HF ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပြင်းထန်သော ဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် ခွဲထုတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ မှို၏မျက်နှာပြင်ကို တိုက်စားသွားမည်ဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးစေပြီး စိုစွတ်မှု တိုးပွားစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၉-၂၀၂၁