ပလပ်စတစ်မှိုများကို အမျိုးအစားခွဲခြားရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးအရ အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဆေးထိုးမှိုကို ဆေးထိုးမှိုလို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤမှို၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးစက်၏ အပူပေးစည်တွင် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ထားခြင်းဖြင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးပြီး အရည်ကျိုပြီး ဆေးထိုးစက်၏ ဝက်အူ သို့မဟုတ် ပလိန်းဖြင့် မောင်းနှင်ကာ နော်ဇယ်နှင့် မှိုလောင်းသည့်စနစ်မှတဆင့် မှိုတွင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ပလပ်စတစ်ကို အပူထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဖိအားထိန်းထားခြင်းဖြင့် မှိုအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အအေးခံခြင်း။အပူပေးခြင်းနှင့် နှိပ်စက်သည် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုလည်းရှိသည်။ထို့ကြောင့် ဆေးထိုးမှိုသည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရာတွင် အချိုးအစားများစွာ ပါဝင်ပြီး ဆေးထိုးမှိုများသည် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းမှိုများ၏ ထက်ဝက်ကျော်ရှိသည်။ဆေးထိုးစက်ကို သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ၎င်းကို အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် တဖြည်းဖြည်းအသုံးပြုလာခဲ့သည်။
Compression mold ကို compression mold သို့မဟုတ် rubber mold လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤမှို၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လက္ခဏာမှာ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို အဖွင့်မှိုပေါက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ပြီးနောက် မှိုပိတ်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်သည် အပူနှင့် ဖိအားများအောက်တွင် သွန်းသောအခြေအနေတွင် ရှိနေပြီးနောက်၊ အပေါက်သည် ဖိအားတစ်ခုနှင့် ပြည့်နေသည်။ထိုအချိန်တွင်၊ ပလပ်စတစ်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် တဖြည်းဖြည်း မာကျောလာပြီး သတ်မှတ်သည့် ဓာတုအကူးအပြောင်းတုံ့ပြန်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။Compression မှိုများကို အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းအတွက် ပလတ်စတစ်များကို အများစုအသုံးပြုကြပြီး ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်ခလုတ်များနှင့် နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အများစုအသုံးပြုကြသည်။
လွှဲပြောင်းမှိုကို ဆေးထိုးမှို သို့မဟုတ် extrusion mold လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤမှို၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းကို ကြိုတင်အပူပေးထားသည့် အစာခန်းထဲသို့ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ဖိအားကော်လံဖြင့် နို့တိုက်ခန်းရှိ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းကို ဖိအားသက်ရောက်စေသည်။ပလတ်စတစ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် အရည်ပျော်ပြီး မှိုလောင်းသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် အပေါက်ထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။ဓါတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး တဖြည်းဖြည်း ခိုင်မာလာသည်။လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေသည့် အပူချိန်ထိန်းညှိပလပ်စတစ်များအတွက် အများစုကို အသုံးပြုပါသည်။
Extrusion Die ကို extruder head လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤမှိုသည် ပလတ်စတစ်ပိုက်များ၊ ချောင်းများ၊ စာရွက်များကဲ့သို့ တူညီသော အပိုင်းဖြတ်ပုံစံဖြင့် ပလတ်စတစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။အပူနှင့် နှိပ်ရန် extruder ၏ ကိရိယာသည် ဆေးထိုးစက်နှင့် အတူတူပင်။သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် အထူးမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် စက်ခေါင်းကိုဖြတ်သွားပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၈-၂၀၂၁